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铸铁平台

产品分类: 铸铁平台/平板系列
产品简介:铸铁平台又称铸铁平板,专门应用于大型设备的基础调平,具有设计合理,结构稳定,精密度高,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平台拼接,产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,且能精确的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
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    如何选择铸铁平台?

      铸铁平台又叫铸铁平板,一定要有精准的平面度,要想有精准的平面度必须具备以下几个条件:

      一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
      二、材质要求:球墨铸铁、高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
      三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
      四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。
      五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
      六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台(铸铁平板)加工过程中是最重要的工艺,它决定了铸铁平台(铸铁平板)的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。具体见参数表(如下)。


      铸铁平台


      七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
      八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
      九、运输要求:在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
      十、配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
      十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
      十二、正确使用:铸铁平台(铸铁平板)在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。

      铸铁平台(铸铁平板)规格精度参数表:200*100---8000*1000mm,(特殊规格可按需定制,较大规格由多块拼接)

    铸铁平台规格精度参数

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