刮研工作台

产品别名：刮研工作台，铸铁刮研工作台，精密刮研工作台，铸铁精密刮研工作台，刮研平台，铸铁刮研平台

刮研工作台规格：200×100-2000×2000(特殊规格根据需方图纸制作)

刮研工作台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

刮研工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

刮研工作台材料：高强度铸铁HT200-300，

刮研工作台工作面硬度：HB170-240

刮研工作台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

刮研工作台质检标准
1、刮研工作台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、刮研工作台工作面的硬度应为HB170-220。
3、刮研工作台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、刮研工作台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
5、铸铁刮研工作台应经过稳定性处理和去磁。
6、刮研工作台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
7、刮研工作台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。