如何控制铸铁检验平台的局部误差？
    到现在为止，我们采用最多的局部误差检验方法是节距法，来达到铸铁检验平台工作面平面度的检验。这种方法是利用铸铁平台工作面上个别点检定的数据进行计算值得到平面度误差的。由于方法受到检定手段及其数据处理方法等技术条件的限制，不可能对铸铁平台工作面做完整的检定，仍有局部位置（在大铸铁平台上为局部面积 ）未检定，也就无法对平板工作面全貌做出客观和详尽的描述。

    在铸铁检验平台的制造有修理过程中，由于材质的硬度和均匀性，温度变化，刮制技术，合研的稳定性，研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素质影响，都会使其产生局部误差。

    三面互研法，不仅是平板传统的加工方法，而且也是铸铁检验平台常用的检验方法。平板在翻转互研过程中，变形是无法完全避免的。

当用小型铸铁检验平台或宽面平尺作为合研检具时，平台，平尺尺寸过小。就会使施力不稳定，不均匀，使表面不平整，尺寸过大，则会使平板变形。

考虑到使用中铸铁检验平台的局部磨损及修后的不均匀性，局部误差的控制更有必要。